Schnelle Details
Produkt-ID: EI042502KK
Nenndurchmesser: 12 mm-110 mm
Nenndruck: 0,25 MPa, 0,4 MPa, 0,6 MPa
Geeignet: Mittel- und Hochdruck-Bewässerungsrohre für unterirdische Teile von
Hauptleitungen wie Rohrbewässerung, Mikrosprinklerbewässerung;Niederdruck-Bewässerungsrohre können
Für Abzweigrohre der Rohrbewässerung, Sprinklerbewässerung, Tropfbewässerungssysteme angewendet werden.
Anwendbare Temperatur: 0-45 ℃
Verbindungsmodus: Es wird hauptsächlich durch eine schnelle Verbindung verbunden.
Dayu Water Saving Group Co., Ltd. wurde 1999 gegründet. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das auf der Chinesischen Akademie der Wasserwissenschaften, dem Wissenschafts- und Technologieförderungszentrum des Ministeriums für Wasserressourcen, der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, die Chinese Academy of Engineering und andere wissenschaftliche Forschungseinrichtungen.Gelistet auf dem Markt für Wachstumsunternehmen.Stockcode: 300021. Das Unternehmen besteht seit 20 Jahren und hat sich immer auf die Lösung und den Service für Landwirtschaft, ländliche Gebiete und Wasserressourcen konzentriert und engagiert.Es hat sich zu einer Sammlung von landwirtschaftlichem Wassersparen, städtischer und ländlicher Wasserversorgung, Abwasserbehandlung, intelligenten Wasserangelegenheiten, Wassersystemanschluss, ökologischem Wassermanagement und -sanierung und anderen Bereichen entwickelt.Ein professioneller Systemlösungsanbieter für die gesamte Industriekette, der Projektplanung, Design, Investition, Bau, Betrieb, Management und Wartungsdienste integriert.Es ist das branchenweit erste auf dem Gebiet der landwirtschaftlichen Wassereinsparung in China und weltweit führend.
Polyethylen hoher Dichte, die englische Bezeichnung lautet „High Density Polyethylene“, kurz „HDPE“.HDPE ist ein hochkristallines, unpolares thermoplastisches Harz.Das Aussehen des ursprünglichen HDPE ist milchig weiß und der Dünnschliff ist bis zu einem gewissen Grad durchscheinend.PE hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen die meisten Haushalts- und Industriechemikalien.Bestimmte Arten von Chemikalien können chemische Korrosion verursachen, wie z. B. korrosive Oxidationsmittel (konzentrierte Salpetersäure), aromatische Kohlenwasserstoffe (Xylol) und halogenierte Kohlenwasserstoffe (Tetrachlorkohlenstoff).Das Polymer ist nicht hygroskopisch und hat eine gute Wasserdampfbeständigkeit und kann für Verpackungszwecke verwendet werden.HDPE hat gute elektrische Eigenschaften, insbesondere die hohe Durchschlagsfestigkeit der Isolierung, wodurch es sich sehr gut für Drähte und Kabel eignet.Sorten mit mittlerem bis hohem Molekulargewicht haben eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, selbst bei Raumtemperatur und sogar bei niedrigen Temperaturen von -40 °F.
HDPE ist ein thermoplastisches Polyolefin, das durch Copolymerisation von Ethylen hergestellt wird.Obwohl HDPE bereits 1956 auf den Markt kam, hat dieser Kunststoff noch kein ausgereiftes Niveau erreicht.Dieser Allzweckwerkstoff entwickelt ständig neue Einsatzmöglichkeiten und Märkte.
Haupteigenschaften
HDPE ist ein unpolares thermoplastisches Harz mit hoher Kristallinität.Das Aussehen des ursprünglichen HDPE ist milchig weiß und der Dünnschliff ist bis zu einem gewissen Grad durchscheinend.PE hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen die meisten Haushalts- und Industriechemikalien.Bestimmte Arten von Chemikalien können chemische Korrosion verursachen, wie z. B. korrosive Oxidationsmittel (konzentrierte Salpetersäure), aromatische Kohlenwasserstoffe (Xylol) und halogenierte Kohlenwasserstoffe (Tetrachlorkohlenstoff).Das Polymer ist nicht hygroskopisch und hat eine gute Wasserdampfbeständigkeit und kann für Verpackungszwecke verwendet werden.HDPE hat gute elektrische Eigenschaften, insbesondere die hohe Durchschlagsfestigkeit der Isolierung, wodurch es sich sehr gut für Drähte und Kabel eignet.Sorten mit mittlerem bis hohem Molekulargewicht haben eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, selbst bei Raumtemperatur und sogar bei niedrigen Temperaturen von -40 °F.Die einzigartigen Eigenschaften verschiedener HDPE-Qualitäten sind die richtige Kombination von vier grundlegenden Variablen: Dichte, Molekulargewicht, Molekulargewichtsverteilung und Zusatzstoffe.Unterschiedliche Katalysatoren werden eingesetzt, um maßgeschneiderte Polymere mit speziellen Eigenschaften herzustellen.Die Kombination dieser Variablen ergibt HDPE-Sorten für unterschiedliche Zwecke;Erzielen der besten Balance in der Leistung.
Dichte
Dies ist die Hauptvariable, die die Eigenschaften von HDPE bestimmt, obwohl die vier genannten Variablen sich gegenseitig beeinflussen.Ethylen ist der Hauptrohstoff von Polyethylen.Einige andere Comonomere wie 1-Buten, 1-Hexen oder 1-Octen werden ebenfalls häufig verwendet, um die Polymerleistung zu verbessern.Für HDPE überschreitet der Gehalt der oben genannten wenigen Monomere im Allgemeinen 1 %–2 % nicht.Die Zugabe von Comonomer verringert leicht die Kristallinität des Polymers.Diese Änderung wird im Allgemeinen durch die Dichte gemessen, die eine lineare Beziehung zur Kristallinität hat.Die allgemeine Klassifizierung der Vereinigten Staaten entspricht ASTM D1248, und die Dichte von HDPE beträgt 0,940 g/.Über C;Der Dichtebereich von MDPE liegt zwischen 0,926 und 0,940 g/cm³.Andere Klassifikationen klassifizieren MDPE manchmal als HDPE oder LLDPE.Homopolymere haben die höchste Dichte, die höchste Steifheit, gute Permeabilität und den höchsten Schmelzpunkt, aber im Allgemeinen eine schlechte Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse (ESCR).ESCR ist die Fähigkeit von PE, einer durch mechanische oder chemische Belastung verursachten Rissbildung zu widerstehen.Eine höhere Dichte verbessert im Allgemeinen die mechanische Festigkeit, wie z. B. Zugfestigkeit, Steifheit und Härte;thermische Eigenschaften wie Erweichungspunkttemperatur und Formbeständigkeitstemperatur;und Undurchlässigkeit, wie Luftdurchlässigkeit oder Wasserdampfdurchlässigkeit.Eine geringere Dichte verbessert seine Schlagfestigkeit und E-SCR.Die Polymerdichte wird hauptsächlich durch die Zugabe von Comonomeren beeinflusst, jedoch in geringerem Maße durch das Molekulargewicht.Der hohe Molekulargewichtsanteil verringert die Dichte leicht.Beispielsweise haben Homopolymere unterschiedliche Dichten in einem weiten Bereich von Molekulargewichten.
Produktion und Katalysator
Die gebräuchlichste Produktionsmethode von PE ist die Aufschlämmungs- oder Gasphasenverarbeitung, und einige werden durch Lösungsphasenverarbeitung hergestellt.Alle diese Prozesse sind exotherme Reaktionen, an denen Ethylen-Monomer, α-Olefin-Monomer, Katalysatorsystem (kann aus mehr als einer Verbindung bestehen) und verschiedene Arten von Kohlenwasserstoff-Verdünnungsmitteln beteiligt sind.Wasserstoff und einige Katalysatoren werden verwendet, um das Molekulargewicht zu steuern.Der Aufschlämmungsreaktor ist im Allgemeinen ein gerührter Tank oder ein häufiger verwendeter Schlaufenreaktor im großen Maßstab, in dem die Aufschlämmung umgewälzt und gerührt werden kann.Wenn Ethylen und Comonomer (nach Bedarf) mit dem Katalysator in Kontakt kommen, werden Polyethylenpartikel gebildet.Nach dem Entfernen des Verdünnungsmittels wird das Polyethylen-Granulat oder Pulvergranulat getrocknet und die Zusatzstoffe dosiert zur Herstellung von Pellets zugegeben.Eine moderne Produktionslinie mit großen Reaktoren mit Doppelschneckenextrudern kann mehr als 40.000 Pfund PE pro Stunde produzieren.Die Entwicklung neuer Katalysatoren trägt zur Leistungssteigerung neuer HDPE-Sorten bei.Die beiden am häufigsten verwendeten Katalysatortypen sind die auf Chromoxid basierenden Katalysatoren von Philips und die Titanverbindung-Alkylaluminium-Katalysatoren.Das durch den Phillips-Katalysator hergestellte HDPE hat eine mittelbreite Molekulargewichtsverteilung;der Titan-Alkylaluminium-Katalysator hat eine enge Molekulargewichtsverteilung.Der bei der Herstellung von schmalen MDW-Polymeren in einem Doppelreaktor verwendete Katalysator kann auch zur Herstellung von breiten MDW-Qualitäten verwendet werden.Beispielsweise können zwei Reaktoren in Reihe, die Produkte mit signifikant unterschiedlichem Molekulargewicht erzeugen, Polymere mit bimodalem Molekulargewicht erzeugen, die einen vollständigen Bereich von Molekulargewichtsverteilungen aufweisen.PE-Rohrverschraubungen
Molekulargewicht
Ein höheres Molekulargewicht führt zu einer höheren Polymerviskosität, aber die Viskosität hängt auch mit der im Test verwendeten Temperatur und Schergeschwindigkeit zusammen.Rheologie oder Molekulargewichtsmessung wird verwendet, um das Molekulargewicht des Materials zu charakterisieren.HDPE-Typen haben im Allgemeinen einen Molekulargewichtsbereich von 40.000 bis 300.000, und das Gewichtsmittel des Molekulargewichts entspricht ungefähr dem Schmelzindexbereich, dh von 100 bis 0,029/10 min.Im Allgemeinen verbessert ein höheres MW (niedrigerer Schmelzindex MI) die Schmelzfestigkeit, bessere Zähigkeit und ESCR, aber ein höheres MW erleichtert die Verarbeitung
Das Verfahren ist schwieriger oder erfordert höheren Druck oder höhere Temperatur.
Molekulargewichtsverteilung (MWD): Die WD von PE variiert je nach verwendetem Katalysator und Verarbeitungsprozess von eng bis breit.
Der am häufigsten verwendete MWD-Messindex ist der Ungleichmäßigkeitsindex (HI), der gleich dem Gewichtsmittel des Molekulargewichts (MW) dividiert durch das Zahlenmittel des Molekulargewichts (Mn) ist.Dieser Indexbereich für alle HDPE-Sorten liegt zwischen 4 und 30.Die schmale MWD sorgt für geringen Verzug und hohe Stoßfestigkeit während des Formprozesses.Die mittlere bis breite MWD bietet Verarbeitbarkeit für die meisten Extrusionsverfahren.Eine breite MWD kann auch die Schmelzfestigkeit und Kriechbeständigkeit verbessern.
Zusatzstoff
Die Zugabe von Antioxidantien kann den Abbau des Polymers während der Verarbeitung und die Oxidation des Endprodukts während der Verwendung verhindern.Antistatische Additive werden in vielen Verpackungsqualitäten verwendet, um die Anhaftung von Flaschen oder Verpackungen an Staub und Schmutz zu verringern.Spezifische Anwendungen erfordern spezielle Additivformulierungen, wie z. B. Kupferinhibitoren für Draht- und Kabelanwendungen.Durch die Zugabe von Anti-UV-Additiven kann eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und Anti-Ultraviolett- (oder Sonnenlicht-) Beständigkeit erreicht werden.Ohne Zusatz von UV-beständigem oder rußfarbenem PE wird von einer weiteren Verwendung im Außenbereich abgeraten.Hochwertige Rußpigmente bieten eine hervorragende UV-Beständigkeit und werden häufig in Außenanwendungen wie Drähten, Kabeln, Tankschichten oder Rohren verwendet.
Verarbeitungsmethoden
PE kann in den unterschiedlichsten Verarbeitungsverfahren hergestellt werden.Unter Verwendung von Ethylen als Hauptausgangsmaterial, Propylen, 1-Buten und Hexen als Copolymer wird unter Einwirkung eines Katalysators das Aufschlämmungspolymerisations- oder Gasphasenpolymerisationsverfahren angewendet, und das erhaltene Polymer wird geflasht, getrennt, getrocknet und granuliert usw. Verfahren, um Endprodukte mit gleichförmigen Partikeln zu erhalten.Einschließlich Plattenextrusion, Folienextrusion, Rohr- oder Profilextrusion, Blasformen, Spritzgießen und Rotationsformen.
▲ Extrusion: Die für die Extrusionsproduktion verwendete Sorte hat im Allgemeinen einen Schmelzindex von weniger als 1 und eine mittlere bis breite MWD.Während der Verarbeitung kann ein niedriger Schmelzindex eine geeignete Schmelzfestigkeit erhalten.Breitere MWD-Sorten eignen sich besser für die Extrusion, da sie höhere Produktionsgeschwindigkeiten, niedrigere Düsendrücke und eine geringere Schmelzbruchneigung aufweisen.
PE hat viele Extrusionsanwendungen, wie Drähte, Kabel, Schläuche, Rohre und Profile.Rohranwendungen reichen von gelben Rohren mit kleinem Querschnitt für Erdgas bis hin zu dickwandigen schwarzen Rohren mit einem Durchmesser von 48 Zoll für industrielle und städtische Pipelines.Der Einsatz von Hohlwandrohren mit großem Durchmesser als Ersatz für Regenwasserabflussrohre aus Beton und andere Kanalrohre nimmt stark zu.
Folie und Thermoformung: Die thermoformbare Auskleidung vieler großer Picknickkühlschränke besteht aus PE, das robust, leicht und langlebig ist.Andere Platten- und thermogeformte Produkte umfassen Kotflügel, Tankauskleidungen, Pfannenschutzvorrichtungen, Versandkartons und Tanks.Eine große Anzahl schnell wachsender Folienanwendungen sind Mulch- oder Teichbodendörfer, die auf der Zähigkeit, chemischen Beständigkeit und Undurchlässigkeit von MDPE basieren.
▲ Blasformen: Mehr als 1/3 des in den USA verkauften HDPE wird zum Blasformen verwendet.Diese reichen von Flaschen mit Bleichmittel, Motoröl, Reinigungsmittel, Milch und destilliertem Wasser bis hin zu großen Kühlschränken, Autokraftstofftanks und Kanistern.Die Eigenschaften von Blasformtypen, wie Schmelzfestigkeit, ES-CR und Zähigkeit, ähneln denen, die für Folien- und Thermoformanwendungen verwendet werden, sodass ähnliche Typen verwendet werden können.
Spritzblasformen wird normalerweise verwendet, um kleinere Behälter (weniger als 16 oz) zum Verpacken von Medikamenten, Shampoos und Kosmetika herzustellen.Einer der Vorteile dieses Verfahrens besteht darin, dass die Produktionsflaschen automatisch beschnitten werden, ohne dass Nachbearbeitungsschritte wie allgemeines Blasformen erforderlich sind.Obwohl einige Sorten mit schmaler MWD zur Verbesserung der Oberflächengüte verwendet werden, werden im Allgemeinen Sorten mit mittlerer bis breiter MWD verwendet.
▲ Spritzguss: HDPE hat unzählige Anwendungen, von wiederverwendbaren dünnwandigen Getränkebechern bis hin zu 5-gsl-Dosen, die 1/5 des inländischen HDPE verbrauchen.Spritzgusstypen haben im Allgemeinen einen Schmelzindex von 5–10.Es gibt Sorten mit Zähigkeit und geringer Fließfähigkeit und Sorten mit höherer Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit.Zu den Anwendungen gehören Produkte des täglichen Bedarfs und dünnwandige Lebensmittelverpackungen;robuste und langlebige Lebensmittel- und Farbdosen;Hohe Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrissbildung, wie z. B. kleine Motorkraftstofftanks und 90-Gallonen-Mülltonnen.
▲ Rotationsformen: Die Materialien, die diese Verarbeitungsmethode verwenden, werden im Allgemeinen zu Pulvermaterialien zerkleinert, die im Wärmekreislauf geschmolzen und fließen.Beim Rotationsformen werden zwei Arten von PE verwendet: universell und vernetzbar.Allzweck-MDPE/HDPE hat normalerweise eine Dichte im Bereich von 0,935 bis 0,945 g/CC mit einer engen MWD, so dass das Produkt eine hohe Schlagfestigkeit und minimale Verwerfung aufweist, und sein Schmelzindex liegt im Allgemeinen im Bereich von 3–8.Höhere MI-Klassen sind im Allgemeinen nicht geeignet, da sie nicht die Stoß- und Spannungsrissbeständigkeit aufweisen, die von rotationsgeformten Produkten erwartet wird.
Hochleistungs-Rotationsgussanwendungen nutzen die einzigartigen Eigenschaften seiner chemisch vernetzbaren Typen.Diese Qualitäten haben im ersten Teil des Formgebungszyklus eine gute Fließfähigkeit und vernetzen dann, um ihre ausgezeichnete Spannungsrissbeständigkeit und Zähigkeit zu bilden.Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit.Vernetzbares PE ist nur für große Behälter geeignet, die von 500-Gallonen-Tanks für den Transport verschiedener Chemikalien bis zu 20.000-Gallonen-Tanks für die Landwirtschaft reichen.
▲ Folie: Die PE-Folienverarbeitung verwendet im Allgemeinen die normale Blasfolienverarbeitung oder Flachextrusionsverarbeitung.Das meiste PE wird für Folien verwendet, allgemeines PE niedriger Dichte (LDPE) oder lineares PE niedriger Dichte (LLDPE) sind verfügbar.HDPE-Folienqualitäten werden im Allgemeinen dort eingesetzt, wo überragende Dehnbarkeit und ausgezeichnete Undurchlässigkeit erforderlich sind.Beispielsweise wird HDPE-Folie häufig für Gebrauchsbeutel, Einkaufstüten und Lebensmittelverpackungen verwendet.
Produktleistung
Polyethylen hoher Dichte besteht aus ungiftigen, geschmacks- und geruchlosen weißen Partikeln mit einem Schmelzpunkt von etwa 130 °C und einer relativen Dichte von 0,941 bis 0,960.Es hat eine gute Wärmebeständigkeit und Kältebeständigkeit, eine gute chemische Stabilität, eine hohe Steifigkeit und Zähigkeit sowie eine gute mechanische Festigkeit.Die dielektrischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse sind ebenfalls gut.
Verpackung und Lagerung
Während der Lagerung von Feuer und Wärmedämmung fernhalten.Das Lager ist trocken und aufgeräumt zu halten.Es ist strengstens verboten, irgendwelche Verunreinigungen, Sonnenlicht und Regen einzumischen.Der Transport sollte in sauberen, trockenen, überdachten Waggons oder Kabinen gelagert werden, und es sollten keine scharfen Gegenstände wie Eisennägel vorhanden sein.Der gemischte Transport mit brennbaren aromatischen Kohlenwasserstoffen, halogenierten Kohlenwasserstoffen und anderen organischen Lösungsmitteln ist strengstens verboten.
recyceln und wiederverwenden
HDPE ist der am schnellsten wachsende Teil des Kunststoffrecyclingmarktes.Dies liegt vor allem an der einfachen Wiederaufbereitung, dem geringen Abbauverhalten und den zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten für Verpackungszwecke.Das Hauptrecycling besteht darin, 25 % der recycelten Materialien, wie z. B. Post-Consumer-Recyclingmaterialien (PCR), mit reinem HDPE wiederzuverarbeiten, um Flaschen herzustellen, die nicht mit Lebensmitteln in Kontakt kommen.
PE-Rohre für die Wasserversorgung sind die Ersatzprodukte für herkömmliche Stahlrohre und PVC-Trinkwasserrohre.
